caldeira queima longa caseiro

Forno longo queimando seu Rukk

apreciação infinita do custo tradicional de combustível está forçando os consumidores a procurar maneiras novas e mais baratas para gerar calor. Uma relação bem e ideal de desempenho e economia de consumo de combustível de recursos são caldeiras de queima longos com madeira ou carvão. Tem muitas vantagens, os mais atraentes são a transferência de calor elevado em uma grande economia de combustível, forro de combustível 1-2 vezes por dia. Mas, infelizmente, o custo de uma tal unidade é de 1 000 USD, que nem todos podem pagar. Sair - para fazer uma caldeira a lenha com as mãos.

Início - não é uma tarefa fácil. Você vai precisar as habilidades de trabalhar com equipamentos de solda e cálculo preciso. Qualquer erro na montagem pode resultar em efeitos negativos: fumaça, ao fogo. Portanto, o cuidado deve ser tomado para cumprir as seguintes condições:

  • identificar correctamente estrutura (uso desenho);
  • calcular correctamente a capacidade da unidade;
  • usar materiais fiáveis;
  • qualitativamente executar soldagem;
  • instalar corretamente o aparelho.

O mais famoso fornalha da caldeira de combustão longo improvisada é Bubafonya que é capaz de nodderzhivat confortável temperatura ambiente durante 12 horas. Para obter informações sobre como construir Bubafonyu descrevemos em outro artigo, "O forno" Bubafonya ": como fazer suas próprias mãos, e fornos prontos vídeo".

Outra forma de realização da caldeira de queima contínua na madeira a trabalhar no princípio de forno de convecção, é Slobozhanka. Esta caldeira a lenha caseiro é bastante econômico e adequado para pequenos espaços. Quando o volume do forno de 200 litros que pode fornecer uma fonte de calor quando inflamar madeira ou serradura, pressionado a partir de 8 a 12 relógios - e este é um resultado muito bom. Parece um olhar caseiro "Slobozhanka" para a foto.

Exterior terminou fornos

É claro, no apartamento que você não colocar essa estrutura, mas para garagens de aquecimento, estufas, pequeno jardim, ou quaisquer outras instalações técnicas, como uma dádiva de Deus forno: iluminado longo, não caprichosa, fácil de fabricar.

princípio de design e operação

O princípio de operação é simples: duas de invólucro interior e exterior, entre as quais uma camada de ar. Inferior ar frio alimentado é aquecido pelas paredes quentes do invólucro interior e sobe para a parte superior, que sai através do orifício no invólucro exterior. Este ar quente e sala aquecida.

No processo, você vai precisar de:

  • tubo de paredes espessas;
  • folhas de metal;
  • ferragens e cantos de metal;
  • 2 cilindro de gás ou uma espessa secções de tubo de parede de um diâmetro de 250 mm, ou 2 cano interno;
  • máquina de solda;
  • búlgaro;
  • broca;
  • eléctrodos;
  • ferramentas (martelo, cinzel).
  1. Em primeiro lugar, por onde começar - para construir alimentador de ar. Para ter este comprimento do tubo de paredes espessas, igual à altura da fornalha. Inferior soldada à parafuso-lo. Cortar a folha de metal do mesmo círculo com o diâmetro do tubo de perfuração ou um pouco maior, em que um orifício para a cavilha e ligar com o tubo de via respiratória ao enroscar a porca. Idealmente, deve vir como esta foto.

Parece que o dispositivo de fornecimento de ar

Descobriu-se, que o tubo de fornecimento de ar está fechada na parte inferior da gama de se mover livremente de metal. É através deste dispositivo, aumentando ou diminuindo a folga, que pode controlar a intensidade de combustão e, portanto, a temperatura na sala.

  1. Em seguida, tomar mós e discos de metal, com a ajuda de um tubo (um dos quais está soldada à tampa) fazer fendas verticais de largura de cerca de 1 cm. Através deles, o ar entrará na câmara de combustão.
  2. Cortar diâmetro panqueca aço plano ligeiramente menor do que o inserto. Dentro faz um furo sob o tubo de via respiratória inseri-lo podduvalom para baixo e soldaduras, com partida de 20-30 cm a partir da extremidade.

O dispositivo de tubo de abastecimento de ar fazer cortes longitudinais - através do mesmo passa para o ar do forno

Você pode cozinhar ou barril ou usar todos os disponíveis, mas com uma parede de espessura

Na parte superior da caixa solda do tubo para a descarga de fumaça

tubo de abastecimento de ar termina abaixo do ponto onde a chaminé soldada

Uma forma de realização da carcaça - maior diâmetro barril

Importante! Para obter uma boa circulação de ar na caixa, esta caldeira de queima longo improvisada deve elevar-se acima do chão por pelo menos 25 cm, portanto, é necessário soldar as pernas dos suportes e quaisquer elementos de aço de sucata (ângulo, de canal).

Para o abastecimento de ar normal necessariamente pernas

O design do forno é visível bem neste vídeo.

Como operar caldeiras longa queima de lenha "Slobozhanka" pode nesses vídeos:

O principal ponto distintivo da caldeira de combustível sólido convencional é que o ar na caldeira deve chegar longa queima limitada. A intensidade pode ser controlada processo separaram fosso de cinzas ou tampa superior.

Na quantidade de combustível carregados depende da operação da caldeira, de modo que carregado tão firmemente. Madeira empilhada verticalmente perto uns dos outros. Queimando - de cima para baixo.

Combustível é carregada como se segue:

  1. Tire o disco dissipação tampa e calor com a caldeira.
  2. O máximo abrir o estrangulamento no tubo de abastecimento de ar.
  3. No forno de lenha empilhadas firmemente ao nível do início da chaminé no topo de um pouco de pequenas lascas.

Lenha empilhada firmemente, mas com o nível de início da chaminé

No topo da carga de madeira é aplicada fichas, papel ou um pano embebido em líquido inflamável

A corrente de fumo e os gases da chaminé irá indicar o início de estabilidade da combustão.

Homemade longa queima de caldeira trabalhar com madeira

Certifique-se de sua casa para o calor do inverno - uma tarefa muito importante. E se na sua implementação assumir serviços especiais fora da cidade é muitas vezes tudo tem que fazer com as mãos, em particular, para fazer e instalar as unidades de aquecimento.

Neste artigo vamos falar sobre caldeiras longa queima de fabricação caseira, trabalhar com madeira.

Claro, a caldeira de aquecimento que funciona em uma variedade de combustíveis podem ser adquiridos comercialmente. No entanto, a mesma caldeira a gás nem sempre é capaz de trabalhar, mas a caldeira a lenha pode aquecer a casa, não importa o quão longe é a partir da linha de gás.

Entre outras coisas, caldeiras caseiros queima contínua em comparação com os fornos comuns diferem período mais longo entre a madeira de carregamento com a eficiência de aquecimento espaço não é reduzido. Acima de tudo, nós convidamos você para assistir ao vídeo sobre o tema das caldeiras montagem longa ardentes com as mãos.

O princípio de funcionamento da caldeira queima contínua

Duração lenha caldeira depende da sua estrutura e os processos que ocorrem no interior. O princípio de funcionamento de tais caldeiras: o combustível é queimado de cima para baixo, em vez do contrário, como em um fogão a lenha convencional. A fornalha de uma caldeira convencional ou forno é queimado primeira camada inferior, e, em seguida, rubores quentes elevado e retraída para dentro da queima todas as camadas, em que a madeira ardem muito rapidamente e necessitam de ser adicionada a cada poucas horas, ou num forno de arrefecidas.

Os mesmos caldeiras de queima de longo primeira camada superior em combustão, e depois o fogo se abaixo e capta cada camada subsequente de madeira. Um guia de combustível permite que arder em torno durante 30 horas, e após a sua cinzas de incineração completa e fuligem permanece baixa.

Modo de ajustamento permite que lenha combustão lenta para um tempo muito longo - mais do que um dia, e depois a combustão completa de fuligem e cinza permanece baixa.

Mas devemos lembrar que as caldeiras longa queima, feitas à mão, em uma área residencial é melhor não, porque eles não podem garantir a sua segurança ao utilizar. É melhor para equipar suas instalações, tais como:

  • engenharia;
  • fabricação;
  • estufas;
  • casas em construção.
  • casas até que tudo o principal sistema de aquecimento.

Vantagens improvisados ​​longa queima de caldeira

Apesar do fato de que as caldeiras de madeira feitos com suas próprias mãos, pode ser instalado em qualquer lugar ou não usado como uma solução temporária em uma área residencial, muitos deles dão preferência porque eles são fáceis de usar e tem um alto impacto no aquecimento.

As vantagens destas caldeiras:

  • processo de ajustamento simples decaimento activo;
  • longa queima desnecessariamente adicionar lenha;
  • fácil de montar projeto com suas próprias mãos;
  • alta eficiência;
  • combustão é máximo.

Tal como acontece com as mãos para recolher caldeira de madeira

Nas regiões em que não existe gás natural, combustíveis sólidos é muito apreciado, com base na qual as caldeiras de aquecimento operar. Neste caso, quase todas as regiões tem uma empresa tão especial que pode fornecer combustível sólido.

caldeiras de queima de tempo pode trabalhar não só na madeira, mas também em tais combustíveis sólidos, tais como:

Materiais para o fabrico da caldeira com as mãos

Para montar a caldeira com as mãos, o material necessário para o corpo. Isto pode vir:

  • tubos de metal com um diâmetro grande;
  • tambores;
  • latas redondas;
  • garrafas de gás e outros recipientes.

Mais frequentemente do que não a capacidade Há aço e ferro fundido, vamos olhar para as diferenças entre as características dos dois materiais:

  • corrosão de ferro resistente, capaz de resistir a elevadas cargas térmicas, arrefece mais lento do que o aço. No entanto, ele é frágil, pesado e caro em termos de custo. Produtos de ferro fundido caracterizam-se pela sua durabilidade;
  • aço é mais fácil, é mais barato e tem uma força maior. Além disso, ela aquece rapidamente e facilmente soldadas, de modo caldeiras de aço reparar mais fácil. No entanto, juntamente com este condensado, que aparece como um resultado da combustão do combustível, eventualmente destrói a parede da fornalha. Os desenhos industriais são protegidos por revestimento cerâmico, mas suas mãos não pode fazer isso.

caldeiras de aço são mais populares entre os usuários. Se você pretende recolher o pote com suas próprias mãos, lembre-se que você precisa, ao mesmo tempo, proporcionar fornecimento de ar correcto com a capacidade de controlar o processo de queima de madeira. Para isso, faça o seguinte:

  • calcular corretamente o poder de design;
  • selecionar materiais de alta qualidade;
  • desenho prestage;
  • para ser capaz de fazer soldas de alta qualidade;
  • aderir estritamente à tecnologia de projeto de instalação.

Agora vamos olhar para o design mais simples longa queima de caldeiras, que pode ser montado com suas próprias mãos:

baseado em ferro estrutura tubular

parâmetros de projeto deve ser:

  • tubo de diâmetro - 30 cm;
  • altura -86 cm;
  • a inclinação do tubo deve ser de pelo menos 0,1% para um plano horizontal;
  • o diâmetro da chaminé - 10 cm;
  • Conecte - soldado.

Abaixo da estrutura da porta tem de ser disposto para adicionar a madeira, e por sopro do recipiente e purificação de carbono preto necessidade de colocar redes.

Dentro da estrutura que você precisa colocar tubo com um diâmetro menor, se conectar a um gasoduto que atravessa o espaço para um fluxo de refrigerante natural. Em seguida, o sistema foi preenchido com água, o qual pode ser aquecido para fins domésticos e usado para o aquecimento. Sobre as abas laterais exteriores estabelecidos para controlar a quantidade de água que entra no tanque.

Trabalho, neste caso, é o seguinte:

  • cortar o rebordo superior do tambor e alinhados;
  • na tampa, susceptível de ser fechada hermeticamente, um corte de diâmetro de 150 milímetros de abertura para a saída do monóxido de carbono;
  • chaminé deve ser colocado com um ligeiro ângulo para a superfície vertical;
  • a tampa deve ser durável e refractário. Faça um buraco no meio ainda é 100 mm para oxigênio;
  • Conjunto de tubagem de modo a verticalmente gases pode escapar para o exterior;
  • amortecedor não deve ser colocado muito baixo, o combustível não é queimado mais cedo do que o necessário.

Você também pode lenha lento processo de sedimentação usando carga. Em conjunto com o distribuidor de ar móvel tal construção proporciona combustão lenha no prazo de 60 horas.

Nesta construção, um lugar-comum. Eles consistem de circuito de água, que pode fornecer mais radiadores de calor na sala de 30 metros quadrados. Ele pode ser usado em áreas como:

  • estufas;
  • hortas;
  • casas em construção;
  • locais de construção;
  • arrecadação.

Como montar suas próprias mãos "Slobozhanka" caldeira

O princípio de funcionamento deste projeto é bastante simples. tem duas conchas: um interno e outro externo, entre as mesmas, há uma camada de ar. Inferior passa ar frio que é aquecido devido às paredes quentes do invólucro interior e sobe, então sai através de uma abertura no invólucro exterior.

Para montar esta unidade com suas próprias mãos, Prepare o seguinte:

  • tubo de espessura;
  • folhas de metal;
  • acessórios;
  • cantos de metal;
  • garrafas de gás ou comprimentos de tubo;
  • Aparelho para a soldadura;
  • moedores;
  • broca;
  • martelo;
  • cinzel;
  • eléctrodos.

A operação é a seguinte:

  • tornar a unidade de alimentação de ar. Para fazer isso precisamos de um tubo com um comprimento que corresponde à altura do forno. Soldada à parte inferior da lingueta, em seguida, cortado de uma folha de metal com um diâmetro de um círculo no tubo ou ligeiramente mais. A broca aí furo de parafuso, em seguida ligar com a porca do tubo de via respiratia;
  • Tome mós e discos de metal, fazer fendas no centímetros largura vertical. Através deles vai entrar ar na fornalha;
  • entalhes da placa de aço plana com um diâmetro ligeiramente menor do que a fornalha. A partir do interior da abertura para fazer o tubo de via respiratória podduvalom inseri-lo para baixo, em seguida, que devem ser soldadas, ao recuar a partir da extremidade da ordem de 20 cm;
  • fazer cilindro de carcaça um fundo fechado. Se este é levado para o cilindro de gás, a parte superior é cortada, e se for feito de folha de metal, que é necessário para soldar a parte inferior;
  • para fazer uma chaminé no lado de topo do invólucro fazer um buraco para a saa de g e do tubo de solda com um diâmetro de cerca de 10 cm;
  • definir o tubo de abastecimento de ar através do corte no centro do fundo da câmara de combustão de tamanho de diâmetro de abertura do tubo de alimentação de ar. Em seguida, inseri-lo para a cinza-poço saliência para baixo a parte externa do corpo;
  • fazer disco de dissipação de calor a partir de uma folha de metal de 10 mm de espessura. É necessário cortar um círculo de diâmetro ligeiramente menor do que o alojamento e soldadas ao mesmo de uma pega feita de arame de aço ou de reforço;
  • Faça uma caixa de convecção e anexá-lo. cilindro de construção deve ser um par de centímetros mais longo do forno;
  • finalmente, fazer o elemento de cobertura a partir do cilindro de gás restante ou tampa de barril. Pode ser soldada a sua caneta.

longos caldeiras de queima de combustíveis sólidos pode ser usado para diferentes necessidades domésticas. Não há melhor e opção econômica para uso em sua casa de verão ou em construção. combustível carga, ao mesmo tempo que você não tem tanto como em fornos tradicionais, como você vai economizar na compra de uma caldeira.

O princípio de funcionamento da caldeira queima contínua feita com as mãos, usando desenhos.

Caldeira de combustível sólido em uma casa de campo - uma ótima alternativa para um forno, a sua ajuda de instalação de instalação e aquecimento de água a poupar tempo e energia para aquecimento das casas. Os modelos mais populares com o modo de queima contínua. A experiência do mestre diz que uma caldeira pode ser feito com as mãos sobre os desenhos acabados.

Antes de mexer Caldeira de combustível sólido próprias mãos, bem descobrir como operar caldeiras para a produção industrial, e o que é devido à sua maior eficiência. Eficiência, indicado na documentação passaporte para caldeiras, muitas vezes superior a 90%. A razão para isso - a combustão de comprimento e quase completa do combustível.

Em modelos sólidos convencionais, que trabalha com madeira, carvão ou câmara de combustão geral sedimento, aquece-se e o combustível de combustão em cinzas. O fumo libertado durante esta é alimentada directamente para dentro da conduta, e, em seguida, - em um tubo. A área de contato da chama com as paredes da caldeira em tais modelos é pequena, e eles não têm tempo para aquecer adequadamente. Como um resultado, uma porção significativa do calor deixa o fumo para a atmosfera.

O processo de combustão de caldeiras de queima de lenha contínuo é dividido em fases. Em primeiro lugar, eles são aquecidos a uma temperatura de cerca de 300 graus. O aquecimento se decompõe a ligação entre as fibras de madeira é libertado o fumo saturado com vapor de água e gases combustíveis, e os próprios registos carbonizados.

Zona nas unidades de pirólise, em que a decomposição da madeira, chamados um gerador de gás. Para evitar a ignição do gás de combustão no gaseificador, um acesso de oxigénio limitante para lenha. Gases de pressurização por impulso ou forçado alimentado para uma zona de forno separado, o que é chamado câmara de pós-combustão, onde queimada. Em torno da câmara é um permutador de calor que aquece rapidamente, após o que a água fornecida dai para o sistema de aquecimento.

Vantagens de pirólise caldeiras industriais, aquecidas com madeira:

  • economia de combustível - eles podem trabalhar com uma única carga de 6 horas a 5 dias;
  • alta eficiência, 0-95%;
  • compatibilidade ecológica - o fumo contém alguns gases atmosféricos nocivos e negro de carbono;
  • Segurança - a saída de fumo está a uma temperatura de 120-160 graus Celsius;
  • um alto nível de automação de processos.

Desvantagens comprado caldeiras de queima longos:

  • tendência para o aparecimento de condensação nas paredes do permutador de calor e a conduta;
  • aos requisitos de umidade elevados dos combustíveis - não mais de 16%;
  • alto preço, às vezes 1,5-2 vezes o custo de caldeiras de combustível sólido convencionais.

longos caldeiras de queima tem uma eficiência elevada, devido à sua construção especial e ocorrendo nos seus processos físicos. Para a sua produção não precisa de materiais caros ou tecnologia complexa. A maioria caldeira em chapa de aço com uma construção soldada. Portanto, ter a habilidade de trabalhar com máquina de solda, uma caldeira pode ser feito à mão.

Antes de começar a desenvolver seus próprios desenhos mãos, você precisa considerar a operação e construção dos típicos caldeiras longa queima, e escolher o mais simples e acessível.

Por tipo de dispositivo caldeiras de gaseificação são divididos em dois tipos:

Quais são essas características? É muito simples: Tipo de combustão indica a localização da zona de geração de gás.

As caldeiras do tipo eixo de carga de combustível é feita através da porta, o topo do forno. Combustão começa na superfície da quantidade total de combustível e o fumo evoluiu como um resultado disto, através da força de impulso passa atrav de toda a espessura da madeira na parte inferior do forno, onde o ar enriquecido e queimado. A massa de madeira é ainda mais aquecida e queima mais estável.

Em caldeiras a combustão inferior forno localizado abaixo, e os gases afterburning câmara - na parte superior. Eles não exigem forçado sobrecarregar o movimento do ar ocorre por meio da tração. Além de tais caldeiras - a independência da rede elétrica. Menos - menor eficiência e capacidade de carga, e, por conseguinte, a operação contínua.

Vídeo: caldeira de pirólise caseiro e como ele funciona.

A caldeira é feito com suas próprias mãos sobre os desenhos acabados mostrados na figura. As dimensões indicadas no desenho, não pode mudar de forma significativa, é importante observar proporção.

      O princípio de funcionamento da unidade de aquecimento é o seguinte:

  • Combustível carregada através da porta, depois de levantar o distribuidor de ar para a altura máxima;
  • Realizada através de seus chips de ignição, casca ou ferramentas especiais.
  • Após o início do distribuidor de ar de combustão estável é reduzido sobre a parte superior da porta do depósito de cinzas de combustível está fechado, restringindo assim o fluxo de oxigénio activo.
  • Em operação, a intensidade de combustão é regulada por um trinco na válvula. Devido à sua concepção o ar flui directamente para dentro da zona de combustão em doses que promove a queima uniforme e contínua.
  • O ar que passa através dela de um tubo, pré-aquecido, a humidade se evapora da mesma. Como o trilho de combustível queimando desce sob seu próprio peso. Ele destina-se a levantar a cadeia.
  • Combustível decai, libertando gases de combust que queimam para fora na parte superior da fornalha. Stoke uma caldeira pode ser de madeira, serradura, pelotas e resíduos de processamento de madeira - batatas fritas, batatas fritas, os detritos de construção. Para cada tipo de combustível que você precisa para pegar o seu modo de ar.

eficiência do dispositivo é ligeiramente menor do que a dos análogos industriais, mas considerando o custo da sua produção, esta desvantagem não é tão importante.

Os materiais e ferramentas necessárias

A montagem da caldeira produzido por meio de soldadura, de modo que a condição necessária - a presença da máquina de soldar e a habilidade de trabalhar com ele. Durante o processo de soldadura suas mãos também precisa 2-3 embala eléctrodos de diâmetro adequado.

Para cortar o material necessário Bulgária com discos de corte, as articulações de desnudamento também precisa de rodas.

Além disso, você precisa de uma ferramenta para medir e marcação: uma fita métrica, um quadrado, um marcador, uma bússola para marcar círculos.

Para pressionar o compressor do produto acabado é necessário.

    Materiais e produtos adquiridos:

  • Tubos de metais de 4/3 mm, O 40 cm, comprimento de 150 cm - para realizar o corpo do forno e o tubo Ø 45 cm, comprimento de 130 centímetros permutador;
  • Tubo de aço O 6 cm, comprimento de 120 centímetros pré-forma - para fornecimento de ar para o canal de distribuição;
  • Dois anéis de folha de metal com 3 mm de espessura, com um diâmetro interno de 40 cm, uma externa - 45 cm - tampões em uma camisa de água;
  • A chapa de metal 3 mm para realizar a fornalha porta e cinzeiro. Você pode usar porta de ferro fundido ready-made de tamanho adequado;
  • A espessura da chapa de metal de 5 mm para a distribuidor de ar ou circulo tem um diâmetro de 40-42 mm;
  • O corte de canto ou um tamanho canal apropriado para a realização do impulsor;
  • cabo de amianto e pano - para portas de isolamento térmico.
  • Fazer o alojamento e trocador de calor

    A montagem da caldeira começa com invólucro

        , como o nó mais responsável, sujeitos a altas cargas térmicas. Outros detalhes personalizar com tal condição, para criar a estrutura máxima e selado para evitar a fuga de fumo e de calor.

    1. Tubos com diâmetro de 40 cm e 45 são inseridos um no outro, alinhados ao longo do bordo superior e expor usando suportes de madeira igual folga entre os mesmos. Isso ajudará a evitar o sobreaquecimento local do revestimento de água.
    2. Ligá-las por meio de soldadura do tubo curto superior e inferior por meio de anéis de metal. A solda está tentando fazer o máximo possível suave e qualidade. forno de fundo fabricado a partir de folha de metal gama.

    • Na parte inferior do orifício do tubo interior rectangular é feita sob a porta de cinzas. porta em si pode ser feita de folha de metal ou de ferro fundido conjunto pronto. O isolamento térmico da porta não é necessário - na parte inferior do forno não irá aquecer, de modo que a porta pode fazer um único. Ele deve necessariamente ser equipado com uma válvula, fechando a porta firmemente, caso contrário, será vazamento de ar que possa violar o balanço de oxigénio no interior da caldeira.

    • Porta é colocada no topo do forno. Aqui, as condições de temperatura será mais rigoroso, de modo a porta é melhor para fazer com as mãos fora da folha de metal, e torná-lo um duplo, como na foto, com um forro de duas camadas de amianto. É, em primeiro lugar, criar um melhor isolamento e ajudar a prevenir queimaduras, e em segundo lugar, aumentar a sua rigidez, ea porta do forno não leva. Porta equipada com válvula similarmente densa.

    • Lateral ou porção superior traseira do alojamento da saída da chaminé soldada sobre um tubo em forma de uma abertura para ligação a uma conduta de evacuação. Ao mesmo tempo, prestar atenção à qualidade das costuras do lado de fora eo interior da camisa - por causa do modo errado está selecionado, poderá ocorrer condensação aqui, e em combinação com os gases de combustão que contribui para a corrosão. Soldas com conchas e descalcificação, a corrosão é mais fortemente.

    • A parte superior e na parte inferior da camisa de água é soldada tubos para fornecimento e saída de líquido refrigerante. Eles são feitos a partir de tubo de comprimento certo sucatas polegadas, com uma rosca na extremidade exterior. Bocais, que está localizado do lado da caldeira, de lado a partir do tubo de chaminé para fumo e o aquecimento foi conveniente para manter.
    • O corpo da caldeira está equipado com pés feitos de restos de canto ou um canal - que será mais fácil para ajustá-lo durante a instalação.
    • Operar um removível tampa 46 cm de diâmetro com um furo no centro 6,5 centímetros - vnatyag ele está instalado na carcaça.
    • Todas as partes e articulações moedor limpos e revestidos com um revestimento resistente ao calor baseado em kremniyorganiki destinados para a pintura de automóveis elementos de forno e sistemas de remoção de gás - tolera temperaturas de pelo menos 800 graus.

    distribuidor de ar - detalhe não menos importante. para ele melhor utilizar metais de espessura - pelo menos 5 mm. Em primeiro lugar, é na zona de queima activo e com uma espessura menor pode ser deformada e, eventualmente, através de queimar. Segundo, quando uma maior espessura do distribuidor de ar é melhor para pressionar a massa de combustível.

    1. De metais cortado um círculo de 38 cm de diâmetro com um furo no centro Ø 6 cm. Por abertura é hermeticamente soldada tubo Ø 6 cm de comprimento de 120 cm. Para este tubo de ar fluirá para a zona de combustão.
    2. Na parte inferior do distribuidor precisa para soldar o impulsor - duto divergentes a partir do canto 25 mm ou parapeito. O seu número pode ser diferente do que os mais canais, o mais uniforme vai queimar combustível.
    3. Na parte superior do tubo precisa para instalar a válvula ou êmbolo da válvula para controlar o fluxo de ar, e também para proporcionar um circuito para a ligação da cadeia, que a válvula irá subir para a posição superior.

    longa queima da caldeira é colocada sobre uma superfície plana e controlada pelo nível no caso de forte circulação de inclinação de Maio de refrigerante deteriorando.

    distribuidor de ar colocado no interior da fornalha, e a tampa de topo de desgaste, que é fixada ao invólucro por meio de soldadura ou de forma estanque vnatyag cabo de amianto.

    Ligue a conduta da chaminé. Para as condutas de ramal está ligado o sistema de aquecimento de tubo de revestimento de água.

    Após o preenchimento do sistema de caldeira pode começar a se afogar. forno de ensaio operar com combustível incompleta do partido, regimes regulatórios, e só então, você pode baixá-lo para trabalhar em plena capacidade.

    Este pote com uma aparência modesta, é bastante capaz de aquecer um rústico ou casa de campo, loja, garagem, aquecimento problema problemas.

    Adicionar um comentário cancelar a resposta

    Ao utilizar este site, você concorda com o uso do cookie de acordo com a notificação em relação a esse tipo de arquivo. Se você não concordar com o fato de que nós usamos esse tipo de arquivo, você deve definir corretamente as configurações do seu navegador web ou usar o site.

    Deixe uma resposta

    O seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios marcados com *

    5 + 2 =