Fireclay o que é

chamotte

Significado da palavra Grog em Ephraim:

Refractário - 1. cozido desfiado argila utilizada como um aditivo para a argila refractária em bruto no fabrico de tijolos.

Significado da palavra Grog em Ozhegova:

Fireclay - argila cozida antes da sinterização chamotte Tijolo refractário de argila tais

Refractário no Dicionário Enciclopédico:

Chamotte - (chamote francês.) - argila refractária ou caulino calcinado remoção dopoteri ductilidade de água quimicamente ligada e sinterização opredelennoystepeni. Em pó massas de componentes refractários forma priformirovanii produtos refractários.

O significado da palavra no dicionário Ushakov Grog:

chamotte, chamote, m. (fr. chamote) (exc.). 1. cozido desfiado upotr argila. como uma mistura de argila refractária em bruto no fabrico de tijolos. 2. Painel feitas dessa forma.

Definição da palavra "Grog" por TSB:

argila refractária ou caulino, queimado para perda de ductilidade, a remoção de água quimicamente ligada e diferentes graus de sinterização. Por vezes referido como Sh como alguns outros materiais de partida para a produção de materiais refractários, com o objectivo de pós aglomerar queimados (geralmente em mistura com argila) e estabilizar as propriedades do material (vysokoglinozomisty, corindo, zircão "S.").

Sh obtido por calcinação (de preferência a 1300-1500 ° C) em fornos rotativos, eixo ou outras matérias-primas para formar aglomerados naturais ou briquetes preparadas com a fita, e outras prensas de rolos. Sinterização Grau caracterizado absorção de água Sh, que é, tipicamente, 2-3 a 8-10% (para "nizkozhzhonnogo" chamotte 20-25%).

Após a trituração e moagem Sh usado como magro (diminuir plasticidade e o encolhimento durante a secagem e cozedura) componente de massa refractário em artigos de moldagem (ou, respectivamente, vysokoglinozomistyh e outros materiais refractários), a fabricação de argamassas, massa betão projectado, como um agregado e betões refractários etc. Em meados do século 20. Sh começou a ser aplicado na escultura (principalmente pequenas figuras).

Lit:. Tecnologia química de cerâmica e refractários, M. 1972.

chamotte

chamotte (Fr.  chamotte ) - argila de fogo, caulino, queimado para perda de ductilidade, a remoção de água quimicamente ligada e accionado, em certa medida sinterização. Esta designação também se aplica a outras matérias-primas utilizadas para a fabricação de refractários, cozido para pós de sinterização misturados com argila e estabilizar as propriedades do material.

Como materiais são aplicáveis ​​vysokoglinozomisty distinto, corindo, chamote zircão feitas com tijolos chamotte.

Na prática chamote cerâmica artístico muitas vezes chamada massa de plástico com base em argilas de composição diferente, com a adição de 30-40%, na verdade, chamote grão migalha tamanho 0,2-2,5 mm, assim como os produtos acabados provenientes queimado esta massa: chamotte vaso.

Obtendo [| ]

Grog é produzida por cozedura a uma temperatura de 1300-1500 ° C no forno, geralmente ou.

A matéria-prima entra no forno na sua forma natural ou sob a forma de briquetes preparados para, e outras prensas.

De acordo com o grau de sinterização distinguir refractário "vysokootozhzhonny", com a absorção de água de 2-3 a 8-10%, e "nizkozhzhonny" - até 20-25%.

O chamote resultante é triturado, pulverizado e, em seguida, adicionado como um componente magro (reduz a ductilidade e o encolhimento durante a secagem e cozedura) na massa para a formação de artigos, incluindo a partir de vysokoglinozomistyh e outros refractários.

chamote também utilizado no fabrico de argamassas, massa betão projectado como um agente de enchimento de betões refractários e outras formulações.

No meio do século XX, como a prevalência de crescimento material, fireclay começou a aplicar para o projecto de arquitectura de edifícios e esculturas de pequenas dimensões.

Produção e poluição [| ]

Na fabricação do tóxico, o processo envolve o ciclo de cozedura num forno de loja, na qual o ar em torno empresas fabricação de produtos de argila refractária, contaminados com compostos de enxofre e compostos fenólicos [1] e [2].

Outro fator para o impacto negativo sobre o meio ambiente na produção de fireclay - pó refractário. Um forno rotativo produz cerca de 13.800 toneladas de pó refractário. A inalação de tais poeira pode ser um fator que contribui para o desenvolvimento de uma doença profissional - silicose.

Entre as famosas empresas russas que fabricam produtos refratários - "Snegirovskie refratário" na aldeia de Snegiri perto de Moscou.

barro refractário - o que é e como ele é usado?

Grog - este é um material resistente ao fogo feita pelo homem que pode ser utilizado na construção e decoração. Vamos falar sobre a produção e a aplicação prática de grog.

Chamote é preparado a partir de alumina, corindo ou silicato de zircónio, em eixo do forno de calcinação de alta temperatura ou tambor especial. Aquecimento até 1500 ° C elimina esqueleto do silicato e sinteriza a água contida nas partículas de matérias-primas básicas para uma migalha sólido.

Grog - este material refractário, o que é utilizado para a construção e decoração

Este gato com um diâmetro de grão de 0,2 a 2,5 mm e é a própria argila refractária argila - material de construção minerais artificialmente criado com as seguintes propriedades:

  • resistência ao calor de acordo com GOST 390-96 - a partir de 1580 ° C (MF grau) a 1730 ° C (marca Shak)
  • resistência à tracção - 12-23 N / mm 2,
  • O pó de teor de humidade natural - 5%
  • A absorção de humidade - a partir de 8 a 25% (dependendo da tecnologia).

A composição química da argila refractária é baseado em sílica-alumina (28%) e sílica (65%). Além disso, este material é constituído por óxidos de ferro, de cálcio, de magnésio, de potássio e de sódio.

Uma composição complexo químico, boa resistência e alta resistência para as temperaturas transcendentes permitir o uso de refractário em várias áreas de construção.

barro refractário baseado em pó refractário utilizado no fabrico de cerâmica de construção. A partir dele fazer tijolos, fireclay mistura com outras variedades de alumina. Em seguida, estes tijolos são utilizados na construção de lareiras ambos os fornos domésticos e industriais - ou melhor, os fornos e câmaras de cinzas.

Além de tijolos refractários finas de migalhas e fazer a solução de ligação para chaminé de alvenaria. O facto de que uma tal solução de um coeficiente de expansão térmica coincide com o tijolo parâmetro correspondente. Portanto, na alvenaria não são rachaduras, e preserva a integridade do centro de design e do nível planejado de segurança contra incêndio.

Os tijolos de argila refractária são utilizados para a construção de fornos residenciais e industriais

Com base migalha chamotte pode ser preparada e gesso. Além disso composição revestimento de argila, pode ser usado em convencional e na protecção contra incêndios, formando telas isolantes. Tal solução pode mesmo forno argamassa. Ele não vai rachar como uma argila comum.

Na decoração de pedra refractário utilizados na preparação das massas para moldes de fundição ou esculturas de moldagem. Combinando com amaciadores do miolo e agentes de enchimento podem ser obtidas solução muito plástico, que responde à exposição mecânica e manual. E é possível queimar no forno após a conclusão de uma moldagem por fundição ou figura, tendo artigo de cerâmica.

Como preparar uma solução para alvenaria refratária

Cada tijolo refractário alvenaria no forno demora cerca kg da solução de colagem. Tipicamente, um saco de 20 libras de argila refractária, que diverge depois de um máximo de 30 tijolos. Um cubo é necessário, pelo menos, cinco de tais bolsas (100 quilogramas de solução).

Preparação da solução de colagem é tijolos para o regime especial. Inicialmente pratos seleccionados para a mistura. Neste panelas deve ser baixa lado e parte inferior da maior área possível. A opção ideal - é uma calha ou uma banheira velha.

Na parte inferior da tremonha está cheia com argila fogo esmagado e areia de quartzo. A proporção de composição: 1 parte a 2 partes de argila para a colocação de areia e condutas do forno. Usado para alvenaria corpo fogão outras proporções: uma parte de argila de três partes de areia. No entanto, se um fogão recolhe pequeno centro, em seguida, preparar uma estrutura separada não faz sentido, e, em seguida, usar uma proporção de 1: 2 (areia refractário).

De acordo com o volume final pode ser guiado pela parte de cima - 100 kg por tijolos cúbicos (5 sacos padrão). E no saco não pode conter fireclay pura, ou seja, mistura pronta. Você não precisa olhar para a areia de quartzo para tal composição.

Bem, em seguida, como o guia, a mistura é adicionada a água, que é a de impregnar a composição seca e cobri-lo com uma profundidade da primeira falange do dedo indicador. Depois de que a calha é deixada em repouso durante 2-3 dias, dando um tempo de mistura a seco de absorção de humidade.

É por isso que os fabricantes de fogão não precisa fazer porções individuais de solução, como no caso de cimento e gesso, preparada imediatamente a totalidade do montante suficiente para completar a alvenaria. Após absorver humidade composição vai ser seco durante dois dias.

Em seguida, é necessário levar a construção de misturador e amassar a solução até uma consistência de creme espesso. Por outro lado, em composições muito viscosas adiciona-se água, e a mistura é muito líquida pode encher-se embebido numa tigela ligeiramente viscoso solução ou areia de quartzo.

técnica de alvenaria em grog não difere da tecnologia similar de construção de paredes ou fundações. A espessura recomendada de suturas - não mais de 10 mm.

Como fazer gesso com base fireclay

Soluções para reboco das paredes de fornos ou preparados de acordo com uma tecnologia semelhante:

  1. 1. Tomar uma calha ou outro recipiente com uma parte inferior plana.
  2. 2. chamotte para adormecer dos sacos e areia comum na proporção 2: 7.
  3. 3. A mistura seca é cheio com água e deixada em repouso durante três dias.
  4. 4. A mistura foi adicionada ao cimento Portland. A taxa de 1 parte de cimento para 2 partes grog.
  5. 5. A solução para bater através de misturador de construção, com o objetivo de se obter uma composição para servir à colher.

Posteriormente chamote gesso pode ser utilizada dentro de poucas horas. Portanto, quando uma grande quantidade de acabamento no local há vários tanques com composição encharcada.

O emplastro preparada deve ser utilizada dentro de poucas horas

Pelo uso de tais composições de partida semelhantes de gesso com base em gesso. Depois de grão refractário tamanho pode ser de até 2,5 mm. Mas a areia é adicionado no muito refinado. Além disso, a proporção de 1: 4 deve ser observada estritamente. Caso contrário, o gesso perde a viscosidade e rapidamente crack.

Além areia de gesso pode misturar com outros ingredientes. Por exemplo, cola PVA - que acelera o endurecimento da camada de acabamento, a geada em condições naturais durante dois dias. Além disso, antes de se aplicar à parede, o gesso pode adicionar cimento portland adicional com base no saco quilo chamote 2. Ele também ajuda a acelerar o processo de endurecimento da solução.

Mas, para melhorar as características de resistência do estucador especialistas recomendam mistura misturada em cada balde solução para 150 gramas de sal comum, completamente salgado misturador composição vymeshivaya. Neste caso, o gesso será mais durável.

Se você quer conseguir plasticidade chamotte gesso para preencher a calha com uma solução como a composição de vidro de água. Mas as quantidades de aditivos não deve exceder 3% do volume da mistura.

cerâmica decorativa com base em fireclay

composições refractárias tem alta ductilidade e não tem efeitos adversos sobre o ambiente ea saúde humana. Embora a produção de fireclay não pode ser chamado de amigo do ambiente.

Além disso, produtos com alto teor de argila refractária não pode queimar no forno. Ele mantém a sua forma sem tratamento térmico. Portanto, a mistura de refractário seco utilizado não apenas stovemakers e estucadores, mas designers que fazem peças fundidas de tais compostos e ainda escultura.

Para a preparação de artigos decorativos usando a seguinte proporção: um de seis partes de argila habitual levar 4 do pó refractário. A solução é em seguida embebido durante alguns dias e cuidadosamente amassada. Além disso, o uso de peças fundidas para a fracção líquida, de consistência idêntica à do creme.

Fundição seca por dois dias. E, a fim de reduzir este período na formulação final pode ser misturado cola PVA. Mas neste caso, é melhor não usar cimento.

Para as esculturas torná-lo mais solução viscosa que é aplicada à armação de arame. Se a criação de esculturas requerem operação contínua com uma base é misturada na solução de vidro solúvel (1 a 3 por cento do volume total).

Atirando telhas ou esculturas executados dois dias depois da data de conclusão da decoração. Caso contrário, as suas superfícies foram ofendido, e as dimensões do produto diminui. A temperatura no interior do forno deve possuir pelo 1300-1320 graus Celsius. No que refractário ponto começa a fundir, transformando-se em uma cerâmica.

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